（一）、产生原因球直径小，钢管直径大，比例失调，同时几根杆件交于球上,砌夹角小,造成管与管相碰。（二）、防治措施合理设计节点。三、多层和高层钢结构制作与安装多层和高层钢结构制作通病1、钢材材质不符合设计要求；2、样板尺寸误差大；3、下料尺寸偏差大；4、钢材边缘加工超偏；5、单个部件变形，弯曲加工部件有损伤；6、钢构件组装拼接口超偏；7、钢构件拼装超偏；8、钢结构的焊接材料不符合要求9、钢结构焊缝焊后出现裂纹；10、焊缝未熔合；11、焊缝未焊透；12、焊接后工件产生变形；13、箱形钢柱变形和隔板熔嘴焊缺陷 次数用完API KEY 超过次数限制

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视频作者：商丘佰诚金属结构有限公司

1. 焊接前，应将元件的引线截去多余部分后挂锡。若元件表面被氧化不易挂锡，可以使用细砂纸或小刀将引线表面清理干净，用烙铁头沾适量松香芯焊锡给引线挂锡。

如果还不能挂上锡，可将元件引线放在松香块上，再用烙铁头轻轻接触引线，同时转动引线，使引线表面都可以均匀挂锡。

每根引线的挂锡时间不宜太长，一般以2~3秒为宜，以免烫坏元件内部，特别使给二极管、三极管引脚挂锡时，使用金属镊子夹住引线靠管壳的部分，借以传走一部分热量。另外，各种元件的引脚不要截得太短，否则既不利于散热，又不便于焊接。

51、焊条电弧焊直流弧焊电源的空载电压一般为（50~90V）。

52、低氢型焊条的焊缝金属含氢量低主要因为药皮中含有（CaF2）。

53、在熔池一次结晶过程中可能产生的缺陷有（结晶裂纹、气孔、夹渣、偏析）。

54、手工钨极弧焊时，由于电弧受到气的冷却和压缩作用，电弧加热集中，热影响区窄，因此焊接变形（?。?

55、硫是焊缝金属中有害的杂质之一，当硫以（FeS）形式存在时危害性。